Unsere abgeschlossenen Transferprojekte
Ob Fehlervermeidung bei Inventuren, eine effizientere quittungslose Zustellung oder vorausschauende Instandhaltung: Die Ergebnisse aus den bereits abgeschlossenen Transferprojekten zeigen beispielhaft, wie kleine und mittelständische Unternehmen ihre Innovations- und Zukunftsfähigkeit durch den Einsatz digitaler Technologien steigern können. Von den Erfahrungen aus den Projekten profitieren auch zahlreiche andere Unternehmen.
Unsere Transferprojekte 2019/2020
02 INTELLIGENTER ARBEITSPLATZ FÜR DEN KOMMISSIONIER- UND PACKPROZESS
Bei Online-Bestellungen sind die gelieferten Pakete häufig zu groß für die Waren und enthalten dementsprechend viel Luft. Der in diesem Projekt entwickelte Verpackungsarbeitsplatz unterstützt nun den Verpacker im Prozess und sorgt dafür, dass die Größe der verwendeten Kartonagen minimiert und die Ausnutzung der Kartonage maximiert werden kann. Dazu wurde der intuitive Verpackungsassistent „passt“ mit der Verpackungsoptimierungssoftware PUZZLE® des Fraunhofer IML kombiniert. Eingebettet in einen ergonomischen Verpackungsarbeitsplatz entstand eine Gesamtlösung mit dem Fokus auf kleine und mittlere Unternehmen, die sich über eine modulare Softwareumgebung „Smart Table“ mit einfachen Schnittstellen in bestehende Systemlandschaften einbetten lässt. Der Arbeitsplatz soll nun in Realumgebungen getestet werden.
Das Projekt wurde mit dem Velberter Spezialist für Verpackungstechnik und Betriebsausstattung Hüdig + Rocholz durchgeführt.
Unsere Transferprojekte 2018/2019
02 VR-Schulung für ein Pick-by-Voice-System
Der Einsatz von Virtual Reality (VR) und Gamification, d.h. Spielelementen, in Trainingsprogrammen für Mitarbeiter gewinnt mehr und mehr an Bedeutung. Die Vorteile liegen unter anderem in geringeren Kosten für die Schulung sowie in flexibleren Einsatzmöglichkeiten, auch berufsbegleitend und damit zur Vertiefung von Erfahrung. Im Innovationslabor entwickelte Bausteine für Trainingsmaßnahmen von Lagermitarbeitern flossen im Rahmen des Projekts in ein neues Schulungskonzept für ein bestehendes Pick-by-Voice-System ein. Dazu wurden ein Drehbuch und eine digitale Szenerie mit einem in das Spiel integrierten Roboter entwickelt, die den Mitarbeiter durch die Stufen der Kommissionierung leiten. Die finale Evaluation des Demonstrators erfolgte mit Probanden, die zum Großteil über keinerlei Erfahrung mit der Voice-Kommissionierung verfügten. Ergebnis: Alle Teilnehmer würden die VR-Schulung einer »Frontal-Schulung« vorziehen.
Das Projekt wurde mit dem Software- und Hardwareentwickler proLogistik, Dortmund, durchgeführt.
04 Vernetzte Fertigungssteuerung in der Metallverarbeitung
In vielen klassischen mittelständischen Produktionsunternehmen fehlt es heute noch an einer durchgängigen Transparenz über aktuelle Material- und Maschinenstatus zwischen Produktion, Logistik und Administration. Im Projekt wurde eine Softwareanwendung entwickelt, die anderen Unternehmen als Demonstrator dienen kann. Dabei wurde die Produktion durch die Verwendung von Smart Devices mit einem Digitalen Zwilling verknüpft, auf dessen Basis sämtliche Analysen erstellt werden. Durch die Gestaltung einer unabhängigen Schnittstelle konnte aufgezeigt werden, wie sich kostengünstige Lösungen ohne große ERP-Anpassungen oder -Ablösungen schaffen lassen.
Partner des Projekts war der Metallverarbeiter Wilhelm Wernecke mit Sitz in Plettenberg.
Unsere Transferprojekte 2017/2018
02 EIN SYSTEM, DAS VORAUSDENKT
Im Vorfeld der Lkw-Abfertigung von logistischen Knoten sind stark schwankende Wartezeiten heute vielfach die Regel – oft einhergehend mit nicht akzeptablen Aufenthaltsdauern an den Standorten. Im Rahmen des Transferprojekts konnten die Ankunfts- und Wartezeiten der Lkw vor logistischen Knotenpunkten mithilfe eines lernfähigen Modells prognostiziert werden.
Das Transferprojekt wurde mit dem Hamburger Logistikdienstleister HCS durchgeführt.
04 EIN ARBEITSPLATZ, DER MITDENKT
Aufgrund heterogener Prozesse und zunehmender Digitalisierung ist der Bedarf an adaptiven und ergonomischen Arbeitsplätzen in der Logistik sehr groß. Ein solcher mit moderner Technik ausgestatteter Arbeitsplatz für den Wareneingang und -ausgang, der Mitarbeiter intuitiv unterstützt, wurde sowohl für Schulungszwecke als auch zum Einsatz in der betrieblichen Praxis entwickelt.
Partner im Projekt war ELABO aus Crailsheim.
Unsere aktuellen Transferprojekte
Ob kostengünstige Lösungen für mehr Transparenz in der Produktion, zukunftsfähige, zuverlässige und flexible TransportdienstleistungenVR-basierte Schulungskonzepte: In den aktuellen Transferprojekten des Innovationslabors loten kleine und mittelständische Unternehmen aus ganz Deutschland derzeit das Potenzial für hybride Dienstleistungen aus – unter besonderer Berücksichtigung der Mensch-Technik-Interaktion.
KONTAKT
Sie haben Fragen zu unseren Transferprojekten? Andreas Nettsträter, Abteilung Strategische Kooperationen und Netzwerke am Fraunhofer IML und im Innovationslabor für Netzwerkmanagement und Wissenstransfer verantwortlich, steht Ihnen gerne zur Verfügung:
• telefonisch unter + 49 231 9743-286
• per E-Mail unter andreas.nettstraeter@iml.fraunhofer.de
01 DIGITALE NACHRÜSTUNG (RETROFITTING) KLASSISCHER ANLAGEN IM INDUSTRIELLEN SERVICE
Die Nachrüstung von Bestandsmaschinen mit intelligenten Sensorbausteinen stellt insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen einen schnellen und potenzialreichen Schritt in Richtung datenbasierten hybriden Geschäftsmodellen dar. Vor diesem Hintergrund wurden im Projekt entsprechende Bausteine entwickelt, die eine digitale Prozessüberwachung und -dokumentation bei nicht-digital angebundenen Bestandsmaschinen ermöglichen. Die „Retro-Fitting Device“ genannte Lösung und die zugehörige Datenübertragungs- und Auswertungsarchitektur entstanden auf der Basis handelsüblicher Microcomputer und bestehender IoT-Architekturen. Die Konfiguration ist für Unternehmen leicht anpassbar. Allgemeingültige Handlungsempfehlungen zur Entwicklung von kostengünstigen Retro-Fitting Devices gewährleisten eine Anschlussfähigkeit der Ergebnisse auch für weitere Unternehmen.
Partner des Projekts war die Weldotherm WTD mit Sitz in Essen.